1、選擇適當的形狀。為了減少隔聲罩的體積和噪聲的輻射面積，其形狀應與該聲源裝置的輪廓相似，罩壁盡可能接近聲源設備的外殼；但也要考慮滿足檢修監測方便（設計隔聲門）、通風良好、進排氣（設計進排氣消聲器或含軸流風機）及其消聲器（如羅茨風機安裝進氣口和排氣口消聲器）正常工作的要求。此外，曲面形體應有較大的剛度，有利于隔聲。要盡量少用方形平行罩壁，以防止罩內空氣聲的駐波效應，使隔聲量出現低谷。
2、隔聲罩的壁材應具有足夠大的透射損失LTL。罩壁材料可采用鍍鋅板、冷軋鋼板、鋁板，壁薄、密度大的板材，一般采用1.5～3mm鋼板即可。
3、金屬板面上加筋并涂貼阻尼層。通過加筋或涂貼阻尼層，以抑制和避免鋼板之類的輕型結構罩壁發生共振和吻合效應，減少聲波的輻射。阻尼層的厚度應不小于罩壁厚度的2～4倍，一定要粘貼緊密牢固。
4、隔聲罩內表面應當有較好的吸聲性能。罩內通常用80mm-200mm厚的多孔吸聲材料進行處理，吸聲系數一般不應低于0.8。內襯的離心玻璃棉(容重25-75kg/m3)作吸聲層（根據噪聲源頻譜特性選擇的容重不同），玻璃棉護面層由一層玻璃布和一層穿孔率為25%的穿孔鋼板構成。這種構件的平均透射損失在25～55dB（A）之間。
5、隔振處理。隔聲罩與機器之間不能有剛性連接，通常將橡膠或毛氈等柔性連接夾在兩者之間吸收振動，否則會將機器的振動直接傳遞給罩體，使罩體成為噪聲輻射面，從而降低隔聲效果。機器與基礎之間、隔聲罩與機器基礎之間均也需要隔振措施。
6、罩殼上孔洞的處理。隔聲罩內聲能密度很大，隔聲罩上很小的開孔或縫隙都能傳出很大的噪聲。若仍需在罩上開孔時應對孔洞進行處理：①傳動軸穿過罩的開孔處加一套管，管內襯以吸聲材料，吸聲襯里的長度應大于傳動軸與吸聲襯里之間的縫隙15倍，這楊既避免了聲橋，又通過吸聲作用降低了縫隙漏聲；②因吸排氣或通風散熱需要開設的孔洞，可設置消聲器；③罩體為模塊拼接式，活動的門、窗、蓋子等接縫處，要墊以軟橡膠之類的材料，當蓋子或門在關閉時，要用鎖扣扣緊以保證接縫壓實，防止漏聲。③隔聲罩是根據噪聲源的頻譜特性設計，低頻、中頻、高頻噪聲源選擇吸聲材料容重、厚度不同，面板及阻尼層也有所區別。